בעירה קטליטית היא תגובת חמצון מלאה של דלק על פני הזרז. במהלך תגובת הבעירה הקטליטית, המגיבים יוצרים רדיקלים חופשיים משטחים בעלי אנרגיה נמוכה על פני הזרז, יוצרים מוצרים נרגשים בצורה רטט ומשחררים אנרגיה בצורה של קרינת אינפרא אדום; כאשר התגובה הושלמה במקביל, הסלקטיביות של הזרז יכולה למעשה לדכא את התרחשותן של תגובות לוואי היוצרות חומרים רעילים ומזיקים, ובעצם לא או מעט מאוד מזהמים כגון NOх.CO ו-HC נוצרים.
לבעירה קטליטית מגוון רחב של שימושים. על פי טמפרטורות שונות, ניתן לחלק אותו לבעירה בטמפרטורה נמוכה (1000 ℃).
בעירה קטליטית בטמפרטורה נמוכה: טיהור גזי פליטה. ייבוש בטמפרטורה נמוכה
בעירה קטלטית בטמפרטורה בינונית: מכשירי גז ביתיים. חימום וחימום פנים וחוץ.
בעירה קטליטית בטמפרטורה גבוהה: מנועי מטוסים. ייצור חשמל בגז טבעי. דוודים תעשייתיים. תנורים בטמפרטורה גבוהה.

בנוסף לטכנולוגיית ייצור זרזים ביעילות גבוהה וחסכון באנרגיה, טכנולוגיית בקרה נמוכה, טכנולוגיית בקרת רעש נמוכה וטכנולוגיית שליטה נמוכה ב-NOх, טכנולוגיית הייצור המרכזית של מבער קטליטי אינפרא אדום גז היא הדבר החשוב ביותר הוא השתמש במנשא זרז מתאים כדי להתאים לטכנולוגיית ציפוי הזרז, חומר הנשא לא רק צריך להיות בעל עמידות חזקה בטמפרטורות גבוהות ועמידות בפני זעזועים תרמיים, אלא גם צריך בעלי שטח פנים ספציפי גבוה כדי לקדם את אפקט התגובה של הזרז ולהגביר את יעילות הבעירה.
כיום, חומרים קרמיים של חלת דבש משמשים בדרך כלל בתעשייה, אך לקרמיקה יש מגבלות מסוימות בחוזק, עמידות בפני זעזועים תרמיים ושטח פנים ספציפי.
בהשוואה לקרמיקה מסורתית של חלת דבש ומתכת חלת דבש, למתכת קצף יש את היתרונות הבאים, והיא המוצר התחליף והשדרוג הטוב ביותר למוצרים הנוכחיים.
1. עמידות מעולה בטמפרטורה גבוהה
2. עמידות טובה לחומצה ולאלקליות, ניתן להשתמש בסביבות קשות
3. חדירות מעולה, התנגדות אוויר נמוכה, מבנה נקבוביות תלת מימדי תורם יותר לפיזור האוויר
4. מצע המתכת בעל מוליכות תרמית טובה, עמידות בפני זעזועים תרמיים מעולה, חוזק מכני גבוה ואינו קל לשבור, ובעל חיי שירות ארוכים